铝酸钙水泥 Secar 71 技术指标
成分 | 含量范围 | 关键特性 |
Al₂O₃ | 68%-72% | 主耐火成分 |
SiO₂ | ≤5% | 低硅含量设计 |
Fe₂O₃ | ≤1.5% | 高纯度控制 |
CaO | 28%-32% | 钙铝比优化 |
物理性能
性能指标 | 典型值 | 测试标准 |
耐火度 | ≥1650°C | ASTM C862 |
1天抗压强度 | ≥60 MPa | ISO 679 |
初凝时间 | 30-45分钟 | ASTM C191 |
线膨胀率 | 0.08%-0.12% | 1500°C热处理后 |
铝酸钙水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经高温煅烧(1300-1400℃)制成的水硬性胶凝材料,主要矿物成分为铝酸一钙(CA)和铝酸二钙(CA₂)。其特点包括:
①快硬高强,1天抗压强度达40-50MPa,3天强度可达最终强度的80%,适用于抢修工程;
②耐火性能卓越,耐火度≥1580℃,高温下形成稳定陶瓷相(CA₆),抗热震性良好(1100℃水冷循环≥15次);
③耐化学侵蚀,抗硫酸盐、弱酸及海水腐蚀,氯离子渗透率较普通水泥低60%。
主要用于耐火浇注料(如钢包衬、窑炉内衬)、耐高温预制件及化工设备防腐层,亦适用于冬季施工(低温不收缩)和海洋工程。但需注意其长期强度可能因水化产物转化而下降,且施工温度需控制在5-30℃,避免与硅酸盐水泥混用。通过调整矿物比例及掺入硅微粉等改性剂,可适配冶金、环保、军工等领域的高温与防腐需求。
成分 | 含量范围 | 关键特性 |
Al₂O₃ | 68%-72% | 主耐火成分 |
SiO₂ | ≤5% | 低硅含量设计 |
Fe₂O₃ | ≤1.5% | 高纯度控制 |
CaO | 28%-32% | 钙铝比优化 |
性能指标 | 典型值 | 测试标准 |
耐火度 | ≥1650°C | ASTM C862 |
1天抗压强度 | ≥60 MPa | ISO 679 |
初凝时间 | 30-45分钟 | ASTM C191 |
线膨胀率 | 0.08%-0.12% | 1500°C热处理后 |