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钢铁行业
粘土格子砖是以耐火黏土(Al₂O₃ 35%-48%)为主料,添加蓝晶石等膨胀剂,经高压成型与1300-1400℃烧结制成的蓄热体专用耐火材料。主要应用于高炉热风炉蓄热室,堆砌成规整孔道阵列,高效回收烟气余热,将助燃空气预热至1100℃以上,提升热效率至85%;亦用于玻璃熔窑、焦炉及铜冶炼余热系统,较镁铝砖成本低30%,寿命达10-15年,是中高温蓄热领域经济可靠的解决方案。
粘土砖是以耐火黏土(Al₂O₃ 30%-48%)为主原料,加入熟料颗粒及结合剂,经成型、干燥和1300-1400℃烧结制成的通用耐火材料。广泛应用于高炉炉喉、热风炉蓄热室、焦炉燃烧室及玻璃窑蓄热室等中高温非极端侵蚀区域,亦用于锅炉、陶瓷窑炉内衬,可耐受烟气冲刷与温度波动。其性价比高,施工便捷,是冶金、建材行业基础耐材,寿命通常3-5年,经喷补维护可延长至8年。
耐火球是以高铝矾土(Al₂O₃≥60%)或刚玉为主料,经等静压成型与高温烧结制成的球形蓄热体,直径通常20-50mm,密度2.2-2.8g/cm³。主要应用于高炉热风炉、玻璃熔窑蓄热室及石化重整装置,作为蓄热介质快速吸收烟气余热并预热空气至1100℃以上,热回收率超80%。相较于异形耐火材,其球形结构减少气流阻力,抗粉尘堵塞性强,使用寿命8-12年,是中高温蓄热系统节能升级的核心组件。
高铝格子砖是以高铝矾土(Al₂O₃ 65%-75%)为主料,经高压成型与高温烧结制成的蜂窝状蓄热体耐火材料,用于玻璃熔窑蓄热室、铜冶炼余热回收系统,相较传统黏土格子砖,其蓄热能力提升40%,抗渣性增强,使用寿命达10-15年,是中高温余热回收领域兼顾耐久性与节能效益的核心材料。
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