环保危废行业
建信耐材生产的铬锆刚玉浇注料是一种以刚玉(Al₂O₃≥85%)、氧化锆(ZrO₂,5%~15%)及氧化铬(Cr₂O₃,3%~8%)为主要成分的不定形耐火材料,通过低水泥结合技术配制而成。该材料可现场浇筑成型,适用于复杂结构(如钢包喷枪口、RH炉浸渍管、垃圾焚烧炉燃烧室拱顶),耐受1600~1750°C高温及剧烈热冲击,寿命较传统浇注料延长40%以上。当前研究聚焦于优化ZrO₂分布均匀性及引入纳米Cr₂O₃/ZrO₂复合粉体,以降低气孔率并提升抗剥落性能,同时探索环保型结合剂替代传统磷酸盐,减少高温有害气体释放。
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建信耐材生产的铬锆刚玉复合砖是以高纯度刚玉(Al₂O₃≥85%)、氧化锆(ZrO₂,5%~15%)及氧化铬(Cr₂O₃,3%~10%)为主成分,经高温烧结或电熔工艺制备的高端耐火材料。该材料兼具高耐火度(>1800°C)、低热膨胀系数(7.2×10⁻⁶/℃)及良好高温强度,广泛应用于煤气化炉、铜冶炼炉、垃圾焚烧炉等高侵蚀、强热震工况,耐受1700~1850°C极端环境,使用寿命较单一材质砖延长40%~60%。当前研究聚焦于纳米ZrO₂/Cr₂O₃复合粉体添加及梯度结构设计,以优化抗剥落性,同时需注意在强还原气氛中Cr³⁺可能还原导致性能劣化的问题。
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建信耐材生产的铬莫来石刚玉复合砖是以高纯度刚玉(Al₂O₃≥85%)、莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂,10%~20%)及氧化铬(Cr₂O₃,5%~10%)为基体,经高温烧结或电熔工艺制备的多相复合耐火材料。该材料兼具高耐火度(>1800°C)和优异高温强度(1400°C抗压强度>60MPa),适用于煤气化炉燃烧室、铜冶炼炉渣线及垃圾焚烧炉等1600~1750°C强腐蚀、高频热震环境,使用寿命较单一材质砖延长50%。当前研究聚焦纳米Cr₂O₃弥散强化及梯度结构设计(表面富铬层+内部莫来石-刚玉基体),以优化抗剥落性,同时需控制SiO₂含量避免高温下与Cr₂O₃生成低熔相。
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建信耐材生产的莫来石刚玉复合砖是以合成莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂,Al₂O₃ 65%-75%)与板状刚玉(Al₂O₃≥99%)为基体,添加铬铁矿(Cr₂O₃ 3%-5%)及氧化锆(ZrO₂ 5%-8%)制成的复合耐火材料,主要应用于钢包渣线、RH精炼炉浸渍管及玻璃熔窑胸墙等高温(1500-1700℃)强侵蚀区域,耐受钢水冲刷、碱蒸气腐蚀及真空精炼环境,寿命较传统刚玉砖延长50%-80%,同时用于垃圾焚烧炉燃烧室、铜冶炼阳极炉内衬,抗Cl₂、SO₃及重金属蒸气复合侵蚀,是冶金与环保领域高温复杂工况下的长效解决方案。
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建信耐材生产的刚玉莫来石浇注料是以板状刚玉(Al₂O₃≥95%)和合成莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂)为主骨料,结合超微粉及低水泥体系制成的高性能不定形材料,主要应用于钢包冲击区、RH精炼炉浸渍管及玻璃熔窑大碹等超高温强侵蚀区域(1600-1800℃),耐受钢水高速冲刷(流速>2m/s)与真空精炼环境;同时用于垃圾焚烧炉燃烧室、石化裂解炉喉管,抗重金属熔融物与烃类裂解气复合腐蚀。其自流平特性可实现复杂异形衬体一次浇筑成型,免烧结烘烤工艺(24小时升温至操作温度)大幅缩短检修周期,使用寿命达12-24个月,是极端高温与复杂化学工况下兼顾高效施工与长效运行的尖端耐材解决方案。
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建信耐材生产的高纯莫来石碳化硅砖是以合成莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂,Al₂O₃≥70%)为基体,复合碳化硅(SiC 25%-35%)及纳米增韧相制成的高端耐火材料,主要应用于钢包渣线、RH精炼炉浸渍管及垃圾焚烧炉燃烧室等极端工况,耐受1600-1800℃高温、熔融金属冲刷及复合化学侵蚀,使用寿命较传统材料延长80%-120%;同时用于铜冶炼阳极炉、铝电解槽内衬,抗重金属蒸气渗透与电解质腐蚀,其纳米改性结构使材料气孔率≤12%,兼具高致密性与自修复潜力,是冶金与环保领域应对超高温、高磨损、强腐蚀挑战的革新性解决方案。