玻璃熔窑长期运行中，由于炉内气氛及高温冲击，窑内耐火材料衬体易出现损耗，采用喷补料修补得到了良好的使用效果。在玻璃熔窑中，最常用的喷补料为锆质喷补料，其主要用于胸墙和池壁砖的修补。所谓喷补料是借喷射方式来修补炉衬或涂覆各种涂层(保护涂层、高辐射涂层等)的，前者居多，故而得名。

     喷补料所用耐火物料材质应根据使用条件(如温度、气氛、侵蚀情况)和炉衬性质来定。它应与炉衬的化学性质、热膨胀性等相近。物料粒度根据喷补层厚度、喷射方法(湿法或干法)和设备而定，它对附着性和回弹损失有影响，湿法料多为0.5mm，干法料可达6〜7mm。结合剂常用硅酸钠或磷酸盐，有时还加少量助熔剂，以利烧结。加水量要考虑喷射操作及喷射层的体积稳定性、结构密实性、强度和抗热震性。 喷射料的水分应根据对喷射层的质量和厚度的要求以及喷射设备的性能和操作技术等权衡确定，高的可达25%以上，低的为16%左右，甚至完全采用干混合剂而只在喷嘴端部混以少量水分进行喷射。 湿法料须预先混练炼，喷射操作较简便，回弹损失少，喷射层的结构致密性较低，耐侵蚀性较差，喷射层的厚度也较薄(20〜25mm)。干法料不须预先混炼，喷射操作较复杂，回弹损失多，喷射层的结构较致密，耐侵蚀性较好，喷射层厚度大(可达50〜60mm)。 喷射施工使耐火材料的强度得到提高，耐侵蚀性也较好。玻璃窑炉火焰空间、小炉、蓄热室的内衬可用喷补料修补。在炉衬侵蚀面大时用湿法进行热态喷补较好，填补局部严重侵蚀的部位时则用干法居多。

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