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耐火砖
建信耐材生产的莫来石SL-80通过高温烧结工艺制备,具有致密的微观结构和优异的耐火性能,体积密度可达3.0-3.2g/cm³,耐火度超过1850℃。SL-80型号特别适用于钢铁行业RH精炼炉、玻璃窑熔池等极端高温(1600-1800℃)和强腐蚀性环境,其高刚玉相含量提供了更好的高温结构稳定性和机械强度,但热震稳定性相对SL-60型号略有降低。
建信耐材生产的莫来石SL-60通过高温烧结或电熔工艺制成,具有典型的莫来石晶体结构(3Al₂O₃·2SiO₂),体积密度可达2.7-3.0g/cm³,耐火度超过1790℃。常用于水泥回转窑过渡带、玻璃窑蓄热室等需兼顾耐高温与抗热震的工业场景。通过调整刚玉相比例,SL-60型号在高温蠕变性能和机械强度间取得平衡,是中高温域(1200-1600℃)耐火衬里的优选材料。
建信耐材生产的镁铬砖主要成分为氧化镁(MgO 50%-80%)和氧化铬(Cr₂O₃ 8%-20%),通过高温烧结形成镁铬尖晶石结构。特别突出的热震稳定性(1100℃水冷≥25次)使其在水泥回转窑烧成带、玻璃窑蓄热室、冶金炉等高温强腐蚀环境中表现卓越。
建信耐材生产的磷酸盐复合砖以优质的耐火骨料和粉料(如铝矾土熟料、刚玉、莫来石等)为主要原料,以磷酸或磷酸盐溶液作为结合剂,经强力搅拌、高压成型后,在适当的温度下热处理制成。它广泛用于水泥回转窑的过渡带、冷却带、窑门罩、冷却机高温区,以及冶金、化工等行业的窑炉易磨损部位,具有结构稳定、寿命长、节能效果显著的特点,是现代高温工业装备中延长运行周期和降低成本的关键耐材之一。
建信耐材生产的磷酸盐结合高铝砖以特级矾土熟料(Al₂O₃ 70-80%)为骨料,采用磷酸二氢铝溶液结合,经中温固化(350-500℃)免烧制成。专用于水泥窑窑门罩、篦冷机喉部等900-1300℃热震频繁区,施工后24小时可升温至800℃(省去烘窑环节),寿命达2-3年,施工时需控制环境湿度<70%防止吸潮粉化。
建信耐材生产的磷酸盐结合高铝锚固砖以特级矾土熟料(Al₂O₃≥75%)为骨料,采用磷酸二氢铝溶液结合并经中温固化(350-500℃)制成免烧制品,该砖专用于水泥窑预热器顶盖、三次风管闸板等异形部位,耐受1400℃高温烟气冲刷,寿命达3-5年,施工时需控制环境湿度<70%防止吸潮粉化。
建信耐材生产的铬莫来石复合砖以合成莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂)为基体(含量50-65%),复合添加电熔铬刚玉(Al₂O₃-Cr₂O₃,Cr₂O₃ 15-25%)及氧化锆微粉(ZrO₂ 3-5%),经1600-1650℃高温烧结制成。适用于钢包渣线、铜熔炼炉等1400-1550℃强热震与强侵蚀交变工况,较传统镁铬砖寿命提升40%以上,需配合低渗透密封涂料控制六价铬风险。
建信耐材生产的铬锆刚玉砖以板状刚玉(Al₂O₃≥95%)为基体,复合添加10-15%单斜氧化锆(ZrO₂)及8-12%三氧化二铬(Cr₂O₃),经等静压成型与1750-1800℃超高温烧结制成。专用于玻璃熔窑熔化部、焦炉炭化室等1700℃强侵蚀区,寿命较普通刚玉砖延长3-5倍,需配套铬刚玉质密封涂料抑制六价铬生成。
建信耐材生产的高铝低蠕变砖是以特级矾土或工业氧化铝(Al₂O₃ ≥ 65%)为主原料,通过引入刚玉细粉、莫来石晶相及复合矿化剂(如锆英石、红柱石),经高压成型与超高温隧道窑(≥1550℃)烧结制成的高性能耐火材料。
建信耐材生产的斧型砖是以高铝矾土(Al₂O₃ 50-75%)或刚玉为主要原料,经高压成型与高温烧结制成的单斜面楔形耐火制品。主要应用于电弧炉炉盖、钢包浇注口、回转窑窑口等需承受机械应力与热冲击的关键部位。施工时需严格遵循径向错缝砌筑原则,斜面接触面使用高粘结性耐火泥浆,确保每环楔紧力均匀。特殊斧刃结构(厚度公差±0.3mm)实现毫米级精密拼装,避免热态窜气。
建信耐材生产的低气孔粘土梯形砖是以精选焦宝石或高铝矾土为主要原料(Al₂O₃含量35-45%),经高压成型与高温烧结制成的致密型耐火制品。该砖兼具优良热震稳定性(1100℃水冷>25次)与适中导热系数(1.0-1.3W/m·K@1000℃),适用于冶金、化工窑炉中温度梯度平缓的蓄热室格子体、烟道拱顶等部位。需配合专用耐火泥浆施工,以补偿梯形斜面公差(±0.5mm),实现无应力砌筑。
建信耐材生产的GT-3硅砖是以高纯度结晶硅石(SiO₂>96%)为主要原料,经高温烧成制成的酸性耐火制品。特别适用于玻璃熔窑大碹、胸墙等高温承重部位。需注意其热震稳定性较弱(1100℃水冷循环<3次),使用中需避免温度骤变。
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