莫来石耐磨蚀砖是以合成莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂,Al₂O₃含量60%-75%)为主晶相,添加碳化硅(SiC 10%-20%)及刚玉颗粒增强的高性能耐火材料,其特点包括:
①超强耐磨性,莫氏硬度≥8.5,耐物料冲刷性能较传统高铝砖提升3倍,耐受水泥熟料、矿渣等颗粒的冲击磨损(流速>2m/s);
②优异抗热震性,热膨胀系数5.0×10⁻⁶/℃,可承受1100℃水冷循环≥30次无裂纹。
③抗化学侵蚀,莫来石网络结构抵御酸碱熔渣渗透,Fe₂O₃含量≤1.2%,抗还原气氛能力突出。
主要应用于水泥回转窑过渡带、篦冷机喉部、冶金高炉煤气管道及化工气化炉内衬,耐受1300-1500℃高温与高浓度粉尘冲刷,使用寿命较普通耐材延长50%-100%,同时兼具无铬环保特性,是高温、高磨损、强腐蚀工况下兼具耐久性与经济性的优选解决方案。
莫来石耐磨蚀砖核心特性
特性指标 | 参数范围 | 性能说明 |
主晶相 | 3Al₂O₃·2SiO₂ | 莫来石网络骨架 |
Al₂O₃含量 | 60%-75% | 高纯度基体 |
SiC添加量 | 10%-20% | 耐磨增强相 |
莫氏硬度 | ≥8.5 | 超强耐磨性 |
高温性能参数关键性能 | 测试数据 | 测试条件 |
抗热震性 | ≥30次 | 1100℃水冷循环 |
热膨胀系数 | 5.0×10⁻⁶/℃ | 20-1100℃范围 |
高温抗压强度 | ≥35MPa | 1400℃恒温测试 |
工业应用场景工业设备 | 使用部位 | 工况挑战 |
水泥回转窑 | 过渡带衬里 | 1500℃熟料冲刷 |
冶金高炉 | 煤气管道 | 含尘气流磨损 |
化工气化炉 | 反应室内衬 | 强还原气氛 |