高强耐碱砖是以高纯氧化铝(Al₂O₃≥75%)和合成莫来石为主基体,引入锆英石(ZrSiO₄)及铬铁矿等耐碱增强相,经高压成型与高温烧结制成的特种耐火材料,其特点包括:
① 极致耐碱性,ZrSiO₄与碱蒸气(K₂O、Na₂O)反应生成高熔点锆酸盐层(>1600℃),抗碱侵蚀性较普通高铝砖提升3-5倍;
② 高强度结构,常温耐压强度≥80MPa,高温抗折强度(1400℃)>12MPa,耐受水泥熟料颗粒的高速冲刷(流速>3m/s);
③ 抗热震稳定,热膨胀系数5.5×10⁻⁶/℃,1100℃水冷循环≥25次无开裂。
主要应用于水泥回转窑预热带、分解炉锥体及篦冷机喉部等高温(1200-1400℃)、高碱(K₂O+Na₂O>5%)区域,有效抵御碱富集引起的“结皮”与“堵塞”,同时用于垃圾焚烧炉二次燃烧室、纯碱煅烧炉内衬,抵抗Cl⁻、CO₃²⁻等强腐蚀介质渗透。其使用寿命达3-5年,较传统耐碱砖延长2倍以上,且无重金属添加,符合环保生产要求,是水泥、化工行业应对高碱工况的核心解决方案。
高强耐碱砖核心特性
特性指标 | 参数范围 | 性能说明 |
Al₂O₃含量 | ≥75% | 高纯度基体材料 |
ZrSiO₄添加量 | 8%-15% | 耐碱核心组分 |
常温耐压强度 | ≥80MPa | 结构致密性保障 |
高温工况性能关键性能 | 测试数据 | 测试条件 |
抗碱侵蚀性 | 提升3-5倍 | K₂O+Na₂O>5%环境 |
高温抗折强度 | >12MPa | 1400℃恒温测试 |
热膨胀系数 | 5.5×10⁻⁶/℃ | 20-1100℃范围 |
工业应用场景工业设备 | 使用部位 | 工况挑战 |
水泥回转窑 | 预热带衬里 | 1300℃高碱环境 |
垃圾焚烧炉 | 二次燃烧室 | Cl⁻腐蚀+热冲击 |
纯碱煅烧炉 | 反应室内衬 | CO₃²⁻渗透 |